雙主軸車銑複合機
雙主軸車銑複合機是一種高度整合的機械加工設備，集車削和銑削功能於一體，主要用於精密零件的多工序加工。它配備兩個主軸，可以同時進行車削和銑削操作，從而大幅提高加工效率，並減少工件的重新裝夾次數，確保更高的精度和一致性。
儀器設備說明:
機型：Focuscnc FNL-220LSY
加工能力
床面旋徑：620mm
最大加工直徑：270mm
最大加工長度：510mm
最大棒材直徑 (正主軸)：52(65)mm
最大棒材直徑 (副主軸)：45mm
主軸
正主軸轉速：4500rpm
正主軸頭鼻端：A2-6 ASA
正主軸夾頭尺寸：8inch
正主軸馬力：11/15 kW
副主軸轉速：6000rpm
副主軸頭鼻端：A2-5 ASA
副主軸夾頭尺寸：6inch
副主軸馬力：5.5/7.5 kW
刀塔
刀具數：12(16)
車刀尺寸：20x20mm
搪刀尺寸：32mm
行程
X軸行程：200mm
Y軸行程：560mm Z
軸行程：110(±55)mm
服務項目：
機床選型及技術諮詢
1.根據客戶需求推薦合適的雙主軸車銑複合機型號。
2.提供技術支援，幫助客戶解決加工難題及工藝設計。
機床安裝與調試
1.進行機床的運輸、安裝和現場調試，確保設備正常運行。
2.設備調整包括主軸對準、刀具校正以及加工精度的測試。
培訓服務
1.為操作員提供機床操作及維護培訓，確保人員能夠熟練掌握機床使用和日常保養。
2.提供專業的編程培訓，幫助客戶熟悉複合加工工藝的程式設計。
維修及保養服務
1.提供定期維護保養計劃，延長設備使用壽命，減少故障率。
2.提供故障排除和維修服務，快速回應並解決機床出現的問題。
零配件供應
1.提供原廠零配件的銷售和更換服務，確保設備能夠正常運行。
2.提供耗材如刀具、夾具等的技術支援和銷售。
生產流程優化
1.針對客戶的具體生產需求，提供工藝流程優化建議，提升加工效率。
2.為複雜工件的加工提供定制化的方案設計和技術支援。
自動化整合服務
1.提供與自動化生產線的整合服務，包括機器人、送料系統的配置及程式設計，實現無人化加工。
樣品準備說明：
材料選擇
1. 材質確認：首先需要根據設計要求選擇合適的材料，並確保材料符合加工要求，如硬度、強度、耐熱性等。
2. 材料檢驗：在進行加工前，需檢查材料的質量，確認材料表面是否有缺陷，如裂痕、氧化層、氣孔等，以確保加工後的零件質量。
3. 材料尺寸檢測：在裝夾材料之前，確保其尺寸符合設計規範，避免過大或過小的誤差影響後續加工。
工件設計與數據確認
1. 設計圖紙：提供清晰的工件設計圖紙，標註所有尺寸、形狀、加工公差以及材料要求。
2. 數據準備：確保所有的CAD或CAM數據文件準備齊全，並且與機床控制系統相兼容，以便數控系統能夠準確執行加工任務。
工件裝夾
1. 夾具設計與準備：根據工件形狀和加工要求設計或選擇合適的夾具，確保工件能夠穩固夾持，避免加工過程中發生移位或晃動。
2. 定位精度：在安裝工件時，需要檢查定位基準是否準確，確保工件在加工中處於正確位置，這對於保持加工精度至關重要。
刀具準備
1. 刀具選擇：根據工件的材質、加工工藝和表面粗糙度要求，選擇適當的刀具（如車刀、銑刀、鑽頭等），並確保刀具能夠承受預計的加工負荷。
2. 刀具檢查：在開始加工前，檢查刀具的磨損情況，確認刀具是否處於良好狀態。如果刀具有任何磨損或損壞，需及時更換。
3. 刀具對刀：進行刀具對刀操作，確保每個刀具的位置準確無誤，這有助於減少加工誤差。
設備與環境準備
1. 機床校準：在開始加工前，確保雙主軸車銑複合機處於校準狀態，包括主軸的對準、機床軌道的狀態，以及CNC系統的正常運行。
2. 環境條件：保持加工區域的清潔和乾燥，避免加工環境中的粉塵、油污或其他污染物影響工件表面質量。
3. 冷卻液與潤滑系統：檢查機床的冷卻液和潤滑系統，確保冷卻液充足且潔淨，以避免刀具過熱或材料變形。
加工前測試
1. 試切加工：在進行正式加工前，建議進行一次試切，以檢驗加工程式、刀具選擇和夾具設置是否符合要求，並檢查加工過程中的各種誤差。
2. 初步檢查：對試切工件進行初步檢查，確認其尺寸、表面光潔度和形狀是否達標。根據檢測結果，對數控程式或設備參數進行調整。
質量檢查與確認
1. 樣品檢驗：加工完成後，對樣品進行全方位的檢查，檢測關鍵尺寸、表面光潔度、螺紋精度等，以確保樣品達到設計要求。
2. 記錄與反饋：將檢查結果記錄下來，並提供給相關部門進行分析，若有異常，需及時反饋並進行修正。
儀器收費：
1.校外-設計：5000元/小時
2.校外-操作：3000元/小時
參考網址:
https://static.wixstatic.com/media/35f7a5_43b0ae04c9e8488e86a206ede9bfb708~mv2.png
智慧工廠網址:
https://sdmc2023.wixsite.com/maesmw
儀器管理者：顏仲崑教授
電話/分機：07-6577711#3923
儀器置放地點：校本部智慧科技學院B2樓3B203
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